同轴度怎么测目录
一般轴类零件如何检测其同轴度和垂直度？ 现有一个阶梯状的圆柱，请问如何检测其垂直度？
同轴度怎么测
同轴度的测量方法有以下几种：
1. 使用千分尺：将千分尺固定在一端，另一端对准待测的轴，记录读数。然后将千分尺旋转180度，对准同一位置重新读数。如果两次读数相等，表示两个轴在同一直线上，同轴度为0。如果读数不相等，则两个轴不在同一直线上，同轴度可通过读数差来计算。
2. 使用同心度表：将同心度表的两个测量头分别安装在被测零件的基准圆柱和被测孔的圆柱上，然后通过调整测量头的长度来测量同轴度误差。
3. 利用数据采集仪连接百分表测量法：需要使用偏摆仪、百分表和数据采集仪等测量仪器。测量原理是数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据的最大值跟最小值，然后由数据采集仪软件里的计算软件自动计算出所测产品的圆度误差，最后数据采集仪会自动判断所测零件的同轴度误差是否在同轴度范围内，如果所测同轴度误差大于同轴度公差值，采集仪会自动发出报警功能，提醒相关操作人员该产品不合格。
以上方法仅供参考，建议咨询专业人士获取更准确的信息。
如何测量同轴度？
同轴度误差值的计算方法如下：
1、打表法。
用两个相同的刃口状 V 形块支承基准部位 ，然后用打表法测量被测部位 。
2、利用数据采集仪连接百分表测量法。
数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据的最大值跟最小值，然后由数据采集仪软件里的计算软件自动计算出所测产品的圆度误差。
最后数据采集仪会自动判断所测零件的同轴度误差是否在同轴度范围内，如果所测同轴度误差大于同轴度公差值，采集仪会自动发出报警功能，提醒相关操作人员该产品不合格。
同轴度测量的一定是回转体零件, 比如一个底座上的螺栓孔和沉头孔, 由于底座不是回转零件, 所以其上的螺栓孔和沉头孔不能应用同轴度。
在实际测量中，同轴度的测量受到多方面的影响：
1、操作者的自身素质和对图纸工艺要求的理解不同。
2、测量机的探测误差，探头本身的误差。
3、工件的加工状态，表面粗糙度；检测方法的选择，工件的安放、探针的组合。
4、外部环境等，例如检测间的温度、湿度等都会给测量带来一定的误差。
所以在实际应用中应多从以上几个因素考虑。
一般轴类零件如何检测其同轴度和垂直度？ 现有一个阶梯状的圆柱，请问如何检测其垂直度？
对于两端有顶针孔的轴类零件：将轴类零件放在偏摆仪上，把百分表测量杆压在被测量轴上，转动轴就可检测其同轴度和垂直度了。
偏摆检查仪用途：该仪器主要用于检测轴类、盘类另件的径向、圆跳动和端面圆跳动，产品设计新颖，美观大方，精度高操作极为方便。
偏摆检查仪主要技术参数：1、莫氏2号顶尖60°锥面对莫氏锥的径向圆跳动≤0.005mm2、顶尖轴线在100mm范围内对导轨的平行度（水平垂直方向）≤0.006mm3、被测零件最大直径270mm-460mm4、测量长度300mm、500mm、1000mm、1500mm
同轴度的测量方法
用三坐标测量同轴度的方法：
对于基准圆柱与被测圆柱（较短）距离较远时不能用测量软件直接求得，通常用公共轴线法、直线度法、求距法求得。
1、公共轴线法
在被测元素和基准元素上测量多个横截面的圆，再将这些圆的圆心构造一条3D直线，作为公共轴线，每个圆的直径可以不一致。
然后分别计算基准圆柱和被测圆柱对公共轴线的同轴度，取其最大值作为该零件的同轴度。
这条公共轴线近似于一个模拟心轴，因此这种方法接近零件的实际装配过程。
2、直线度法
在被测元素和基准元素上测量多个横截面的圆，然后选择这几个圆构造一条3D直线，同轴度近似为直线度的两倍。
被收集的圆在测量时最好测量其整圆，如果是在一个扇形上测量，则测量软件计算出来的偏差可能很大。
3、求距法
同轴度为被测元素和基准元素轴线间最大距离的两倍。
即用关系计算出被测元素和基准元素的最大距离后，将其乘以2即可。
求距法在计算最大距离时要将其投影到一个平面上来计算，因此这个平面与用作基准的轴的垂直度要好。
这种情况比较适合测量同心度。
扩展资料
单一基准要素同轴度公差要求是指基准要素为单一轴线要素，如图110所示的中间齿轮座用于支承中间齿轮，为保证安装在其上的中间齿轮与齿轮系相关齿轮间正确啮合，必须使其安装位置正确。
该零件上φ30mm圆柱面作为安装定位面，而φ25mm圆柱面是中间齿轮回转中心面，因而必须保持两轴线间同轴，才能保证其正确的啮合位置，故给出同轴度公差。
标注时，首先与基准要素尺寸线对齐注出基准符号，以确定基准轴线A，并在公差框格内注出相应的基准字母代号，同时在公差值前加注“φ”，然后将框格指引线箭头与被测要素尺寸线φ25mm对齐，注明被测轴线。
参考资料来源：